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直接影响沥青路面平整度的相关分析

收录时间:2009-08-26 18:33 来源:建筑中文网  作者:齐春涛  阅读:0次 评论:0我要评论

内容提示:在高速公路建设中,由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪音、施工周期短等特点,而被广泛应用。高速路上行驶,平整度直接反映高速公路通车后的整体效果,是体现路面使用品质与行车舒适度的最直接的外观指标。本文结合施工实践就影响沥青路面平整度的原因进行分析,并提出对策。

延伸阅读:沥青路面平整度 质量

【摘要】在高速公路建设中,由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪音、施工周期短等特点,而被广泛应用。高速路上行驶,平整度直接反映高速公路通车后的整体效果,是体现路面使用品质与行车舒适度的最直接的外观指标。本文结合施工实践就影响沥青路面平整度的原因进行分析,并提出对策。
    【关键词】沥青路面平整度 质量
   
    一、基层施工质量因素
   
    以往“基层不平面层调,下层不平上层找”的老方法,对平整度要求很高的高速公路来说是根本行不通的。
    1.重视基层平整,厂拌混合料摊铺机铺筑
    二灰碎石半刚性基层的施工,过去习惯采用平地机作业,它的缺点是高程、厚度难以控制,且反复找平表面容易离析,同时混合料浪费也多。
    对设计厚度超过30cm者可分二层铺筑,摊铺宽度控制在6~8米时平整度效果较好。
    2.控制混合料的最大粒径及含水量
    为提高基层平整度及方便摊铺机铺筑,基层混合料集料最大粒径宜适当减小。因为集料粒径越大,混合料越易产生离析,且对搅拌、摊铺备的磨损也大。因此,适当减小集料最大粒径,有利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高。
    另外,混合料施工含水量的控制亦十分重要,含水量过小影响结构的板体形成,含水量过大碾压成型困难,且易形成路面大波浪,致使基层平整度降低,甚至导致结构层收缩开裂。
   
    二、施工机械作业因素
   
    1.摊铺机
    基准钢丝及装置的准确程度。在施工中我们采用底面层“走钢丝”,中、上面层“走雪撬”的基准控制方法,收到了较好的效果。路面标高的控制是靠仪表来实现的。摊铺机带全自动调平装置,能够根据自动找平仪的指令达到设计高程,这样铺筑的路面平整度好。如仪表反映迟缓,加上微调器使用不当升降太快均会反映到新铺路面上,影响平整度。
    振捣器、夯锤的频率与摊铺速度、混合料级配、温度和厚度等有很大的关系,应按使用说明书规定认真选定合适的频率。如果摊铺较薄的上面层,振捣器、夯锤频率过大会造成熨平板共振,使摊铺机找平装置处于不稳定状态而影响平整度。同时,应经常检查振捣器、锤皮带过于松弛会使振捣频率、夯实次数快慢不一,形成路面“搓板”。
    2.压路机
    路面平整度好坏的关键在摊铺机,但与压路机的碾压有着不可分割的关系。合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证路面平整度的重要手段。
    碾压沥青混合料应采用组合碾压的方式,初压时首先采用双钢轮压路机,碾压2遍,速度为1 5~2km/h;复压紧接在初压后进行,应采用重型轮胎压路机,碾压4~5遍,速度为3 5~4 5km/h.终压采用双钢轮压路机,碌压2遍,速度为2 5~3.5km/h。碾压时除按规范标准进行外,应注意碾压路线和方向不得突然改变,以免使混合料产生推移或发裂。
    沥青混合料的温度控制是沥青路面施工过程中的关键.现场应有专人负责对未料车、摊铺后、碾压前、碾压中及碾压终了的温度进行测试。碾压应在混合料较高温度下进行最为有利,一般初压不低于120度,复压不低于90℃,终压完成时不低于70℃。温度越高越容易提高路面的平整度与压实度,温度偏低导致沥青混合料颗粒间摩擦阻力加大,使沥青面层压实度不均匀,且容易形成局部松散和发裂,影响路面平整度。 三、其它因素
   
    1.沥青拌和站的生产能力应与摊铺能力相匹配
    实践证明,当沥青拌和站的生产能力与摊铺机的摊铺能力相匹配时,摊铺机能连续、均匀、不间断作业,此时路面平整度就好。但在低温季节施工,如供料不及时,摊铺机待料时间过长,虽然ABG型摊铺机装有防爬锁,但因混合料温度下降会引起局部不平整,而且自动找平系统在每次启动后,需行驶3~8m后才能恢复正常,因此切忌摊铺机经常停机。只有加强拌和站管理,保证连续供料,运用中途不停机加油,操作手轮换休息等办法,做到每天早晨开机,晚上收工关机,中途力争不停机,以确保路面摊铺作业连续不问断。
    2.摊铺作业速度的影响
    沥青路面施工技术规范要求:“摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿”。在施工过程中我们感到这是提高路面平整度的一个关键环节。
    摊铺速度过快,易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动,使表面粗颗粒后方出现小坑小空洞,从而影响面层平整度和预压密实度;但亦不能太慢,否则会影响生产效率。摊铺速度经实践比较后认为:上面层应控制在2~3.5m/min,中、下面层2~4m/min为好。
    摊铺过程中一般不宜随便改变速度,因为速度变化必然导致摊铺层面预压密实度起变化,从而最终压实度有差异,影响路面平整度。
    3.运料车辆与摊铺机的配合
    摊铺作业时,常因运料车辆操作不熟练而与摊铺机配合不协调,使混合料洒落在摊铺机行走履带前,如不及时清除会使摊铺机左右晃动,造成自动调平系统工作仰角发生变化,影响路面平整度。因此,必须专人负责指挥倒车,严禁运料车撞击摊铺机。
    4.施工缝的处理
    沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响,往往连续摊销路段平整度较好,而接缝处的一个点数据较差。因此,接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是要舍得切除接头,用3m直尺检查端部平整度,以摊铺层面直尺脱离点为界限,以切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法,适当结合人工找平,可消除接缝处的不平整,使前后两路段平顺衔接。
    5.现场人工修补
    施工过程中,不论何种原因,只要是混合料中混杂有少量的枯料、花料,摊铺到路面后就必须彻底挖除,换上合格的混合料。人工填平混合料不可能达到摊铺卡八1甫筑的水平,必然会影响路面平整度。
    6.桥头与伸缩缝的处理
    平整度好的路面,必须与减少和消除桥头跳车相结合,才能解决好高速公路的行车舒适问题。沪宁高速公路与南京机场高速公路高度重视桥头跳车问题,如采取先填路堤后钻桩,采用工程性质良好的材料填筑桥头路堤,用手扶震动压路机处理边角以减少桥头路堤目后的沉降,收到了很好的效果。
    四、路面结构类型与平整度的关系
    施工中发现,采用相同的摊铺机和相同的碾压工艺,摊铺不同类型的路面结构层,其各自的平整度不同。相同的厚度,开级配料由于其混合料松铺系数较密级配大,所以平整度不如密级配。在同一级配条件下,厚度小的结构层比厚度大的平整度好。
    沥青路面平整度涉及的面很广,影响因素很多,关系到路基、路面施工全过程,我们只有在充分研究分析原因后,才能对症下药抓好各环节。并加强施工现场管理,精心组织施工,才能保证路面平整度,提高路面工程质量。 来源: 《建筑中文网》.

原文网址:http://www.pipcn.com/research/200908/14095.htm

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